全自動(dòng)溶配加藥機(jī)
LN系列絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-3000L/H,濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。
工藝原理
本裝置是粉狀(或液態(tài))高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制。配制流量和濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和給料機(jī)轉(zhuǎn)速來確定。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配制過程自動(dòng)停止,當(dāng)溶液下降到中液位時(shí),重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對(duì)話界面及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng),具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡單明了。
全自動(dòng)溶配加藥機(jī)由以下幾部分組成:
1.供水系絮凝劑統(tǒng);
2.干粉投加系統(tǒng);
3.液體藥劑投加系統(tǒng);
4.干粉預(yù)混系統(tǒng);
5.一體化三槽式組合箱體;
6.攪拌系統(tǒng) ;
7.自動(dòng)控制及檢測系統(tǒng)
特點(diǎn)
1.自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)由PLC控制,采用中文人機(jī)對(duì)話界面。在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài),具有直觀的人機(jī)界面,操作簡單、方便。
2.系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止,同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。
3.采用雙螺旋給料器投加粉體,速度閉環(huán)控制,保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
4.在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,所配制溶液的熟化時(shí)間保證在1小時(shí)以上。其配制濃度為0.05%-0.5%。
5.采用不銹鋼材質(zhì),抗腐蝕性好,美觀。
6.采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。
7.攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。
8.預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
9.干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化,保持濃度恒定。
設(shè)備的可靠性及耐久性
設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間不少于20000小時(shí);
整機(jī)壽命不少于10年。
安裝:
該裝置安裝方便,無需專門基礎(chǔ),現(xiàn)場安裝只是水源和電源的連接。
進(jìn)水管的預(yù)留可根據(jù)設(shè)備尺寸圖。
干粉投加裝裝置出廠前已經(jīng)過檢驗(yàn)及調(diào)試,設(shè)備只需要按規(guī)范連接電源線即可。
設(shè)備安裝后,操作人員需經(jīng)過本公司專業(yè)人員培訓(xùn)后方可操作設(shè)備。