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弹簧工艺流程完美版

时间: 2024-03-18 03:34:09   来源: 火狐体育电竞官方app下载安装

  • 卷簧是弹簧卷制成形的简称。卷簧是弹簧制作的 第一道工序,也是最重要的工序,卷制的精度对 整个制作的步骤起着很重要的作用,它基本上决 定了弹簧的几何尺寸和特性及材料的利用率。

  • 1.有芯卷簧不仅劳动量大,生产率低,而且 降低了材料的利用率和产品质量均匀性。

  • 它利用材料的弹性和结构特点,在工作时产 生变形,把机械功或动能转变为变形能(位 能),或把变形能(位能)转变为机械功或 动能 。由于这种特性,它适用于:

  弹簧卷制设备有两种:有芯卷簧、无芯卷簧。 卷簧是弹簧卷制成形的简称。 卷簧是弹簧制作的第一道工序,也是最重要的工序,卷制的精度对整个制作的步骤起着很重要的作用,它基本上决定了弹簧的几何尺寸和特性以 及材料的利用率。 我们公司现几种常用的工艺流程 1卷簧-回火-机磨-倒角-喷丸-回火-检验-表面处理 磨削中影响质量的有以下几种重要的因素: 认识一下我们现在常用的几个符号: 上卷簧料架前确认材料规格以及牌号是否与工艺卡符合,工艺卡有标注材料直径; 极限负荷Pj= N或者kg 我们公司现几种常用的工艺流程 2)机械的储能,如钟表、仪表和自动控制机构上的原动弹簧; 1卷簧-回火-机磨-倒角-喷丸-回火-检验-表面处理 工作载荷:P= N或者kg 4卷簧-回火- 喷丸-回火-立定处理-机磨-去毛刺-回火-检验-表面处理 2卷簧-回火-机磨-喷丸-回火-检验-表面处理 因此劳动强度小,生产效率高,材料利用率高,并可以多机作业。

  • 3卷簧-回火- 喷丸-回火-立定处理-机 磨-倒角-去毛刺-回火-检验-表面处 理

  • 4卷簧-回火- 喷丸-回火-立定处理-机 磨-去毛刺-回火-检验-表面处理

  • 1把所有需要回火的产品拉至回火炉进口堆放产 品区域,按炉子和产品要求堆放整齐;

  • 2产品按工艺技术要求温度以及时间摆放进炉,摆 放整齐,产品重叠不允许大于两层;

  • 3一定要按照工艺技术要求温度、时间来控制,回火 时间直接影响产品质量问题。

  • 压缩弹簧工作时由弹簧的两支撑圈与其他零 部件保持接触,一般两支撑圈的端面应磨平。 磨平部分不少于270都(客户真正的需求除外)。弹 簧支撑面对弹簧轴线的垂直度及两支撑面间 的平行度是磨簧的主要技术方面的要求,垂直度误 差过大会造成弹簧歪斜,甚至会影响弹簧的 工作特性

  • 2.现广泛利用自动卷簧,它可以自动卷制、切 断、计数等,能以一个工作循环完成弹簧的成 形工艺。因此劳动强度小,生产效率高,材料 利用率高,并可以多机作业。

  • 3.而且对弹簧的尺寸和形状具有广泛的适用 性,除了能卷制圆柱螺旋弹簧外,还可以 卷制锥形、中凸形、中凹形非圆柱螺旋弹簧;

  • 4.开始调试弹簧外径、总圈数、螺旋角长度、 旋向,(有特别的条件有不等距弹簧、有效圈 数等)。

  • 5.调试成形后待检验员确定,如有需要严格 试样的产品按工艺卡要求试制,确保各个要 求能达标。

  • 采用冷卷工艺卷制的螺旋弹簧,普通选用等温淬 火冷拔钢丝(碳素弹簧钢丝、琴钢丝)和油淬火 回火弹簧钢丝。用这些钢丝冷卷制成的弹簧,不 需淬火处理,但是一定要进行去应力退火。

  除此之外,在机械设备、仪表、 日用电器以及生活器具上也都使 用着各式各样的弹性元件,如螺 母防松弹簧垫圈,零件在轴上定 位用的卡环,门的启闭装置,玩 具的发条等。

  弹簧的种类较多、形状各异 生产 批量不等,因此其制造方法也有 所不同。以螺旋弹簧为主阐述各 种弹簧制造工艺过程中的主要共 同点,至于各种弹簧工艺中的其 他特点,如热处理、强化处理等。

  • 1.先拿原材料领用单去仓库领用,材料必须 由仓库管理员提供且符合材料牌号、规格、 数量,方可搬运到自己的工作岗位来进行工 作。

  • 3.上卷簧料架前确认材料规格以及牌号是否 与工艺卡符合,工艺卡有标注材料直径;

  弹簧的制造应按照一定的工艺文件 进行,工艺文件是生产的全部过程中的唯 一操作依据。工艺文件的种类有: PROC、临时PROC、工艺过 程(或工艺流程)卡等。

  • 1砂轮选择合理; • 2弹簧端圈的斜角度; • 3磨削中要有专用量具; • 4砂轮的整修;